一、尼龍 6是尼龍產(chǎn)業(yè)家族五大品種之一
尼龍學(xué)名聚酰胺纖維，英文名稱 Polyamide，英文簡稱 PA，指主鏈含有重復(fù)的酰胺基團(tuán)（-NHCO-）的一類線型高分子。尼龍產(chǎn)業(yè)家族龐大，產(chǎn)品種類繁多，主要有尼龍 6、尼龍 66、尼龍 610、尼龍 11、尼龍 12 五大品種。其中尼龍6和尼龍66兩者是尼龍產(chǎn)業(yè)家族最主要兩大品種，這兩個(gè)品種消費(fèi)量約占尼龍總消費(fèi)量的90%。
尼龍主要品種和應(yīng)用如下
| 產(chǎn)品種類 | 功能特性 | 主要應(yīng)用領(lǐng)域 |
| 尼龍6 | 強(qiáng)度高、較為柔軟，熔點(diǎn)低，具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性，耐疲勞性好 | 用作纖維制品，如服裝、面料、箱包、輪胎簾子布、傳送帶、運(yùn)輸帶、漁網(wǎng)、地毯等制造；用作電子器件、汽車、鐵路等工程塑料制品或食品、藥品包裝等薄膜制品 |
| 尼龍66 | 自潤性、耐摩擦性好，彈性好、耐疲勞性好，耐腐蝕性能佳，硬度、剛性最高，韌性最低 | 用作纖維制品，如輪胎簾子布、帆布、傳輸帶等；用作各種機(jī)械和電器零件，其中包括軸承、齒輪、滑輪泵葉輪、葉片、高壓密封圈、墊、閥座等 |
| 尼龍610 | 相對密度較小，吸水性低于尼龍66和尼龍6，尺寸穩(wěn)定性好，成型加工容易。機(jī)械強(qiáng)度近于尼龍66跟尼龍6。能耐強(qiáng)堿，比尼龍66和尼龍6更耐普通弱酸，但易溶于甲酸 | 用于制造機(jī)械、交通業(yè)的零部件，電子工業(yè)中的絕緣材料、儀表殼體 |
| 尼龍11 | 具有吸水率低、耐油性好、耐低溫、易加工具有、質(zhì)量輕、耐腐蝕、不易疲勞開裂、密封性好、阻力小等優(yōu)點(diǎn) | 用于制作汽車輸油管、剎車管、槍托、握把、扳機(jī)護(hù)圈、降落傘蓋、海底光纜、電纜的保護(hù)材料等 |
| 尼龍12 | 吸水率低，尺寸穩(wěn)定性好、相對密度??；耐低溫性優(yōu)良、熔點(diǎn)低，柔軟性、化學(xué)穩(wěn)定性、耐油性、耐磨性均較好 | 吸水率低，尺寸穩(wěn)定性好、相對密度小；耐低溫性優(yōu)良、熔點(diǎn)低，柔軟性、化學(xué)穩(wěn)定性、耐油性、耐磨性均較好 |
資料來源：公開資料，觀研天下整理
二、我國已成全球最大尼龍 6 生產(chǎn)基地
根據(jù)觀研報(bào)告網(wǎng)發(fā)布的《中國尼龍6行業(yè)現(xiàn)狀深度研究與發(fā)展前景預(yù)測報(bào)告（2025-2032年）》顯示，經(jīng)過多年的發(fā)展，我國尼龍 6 生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)相對成熟，且原材料己內(nèi)酰胺基本實(shí)現(xiàn)自給自足。同時(shí)由于具有經(jīng)濟(jì)增速較快、下游市場廣闊、生產(chǎn)成本較低等優(yōu)勢，以中國為代表的亞洲地區(qū)成為尼龍 6 產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的主要承接地區(qū)。目前，我國已成為全球最大的尼龍 6 消費(fèi)國與生產(chǎn)基地，其產(chǎn)量在全球市場份額中的占比超過一半。
近年來，受益于聚合技術(shù)的進(jìn)步以及原材料己內(nèi)酰胺供應(yīng)瓶頸的打破，疊加國內(nèi)需求的旺盛，我國尼龍 6 的生產(chǎn)迎來了快速發(fā)展。一方面企業(yè)生產(chǎn)走向規(guī)?；?、低消耗、高質(zhì)量發(fā)展；另一方面行業(yè)產(chǎn)能產(chǎn)量快速增長，國內(nèi)尼龍 6 切片產(chǎn)品進(jìn)口依賴度不斷降低，替代進(jìn)口趨勢明顯。數(shù)據(jù)顯示，截至2023年底，我國尼龍6的總產(chǎn)能已達(dá)到627萬噸/年。2024年新增產(chǎn)能98萬噸/年，主要集中在華東及華中地區(qū)，預(yù)計(jì)到2024年底總產(chǎn)能將達(dá)到725萬噸/年，同比增長16%。
數(shù)據(jù)來源：公開數(shù)據(jù)，觀研天下整理
從產(chǎn)量來看，2014-2023 年，我國尼龍 6產(chǎn)量從 191.3 萬噸增長到了 481.6 萬噸，年復(fù)合增長率 10.80%。而在產(chǎn)量快速增長的推動下，我國尼龍 6 的對外依存度也在逐步下降。2014-2023 年，我國尼龍 6 的進(jìn)口依賴度自 22.3%下降至 4.88%。
數(shù)據(jù)來源：公開數(shù)據(jù)，觀研天下整理
目前我國尼龍 6 的生產(chǎn)企業(yè)較多，行業(yè)集中度總體較為分散。有數(shù)據(jù)顯示，我國尼龍 6 的主要生產(chǎn)企業(yè) 44 家，主要集中于浙江、江蘇和福建省等東部沿海省份，三省產(chǎn)能占全國總產(chǎn)能的 66.5%。我國主要的尼龍 6 生產(chǎn)企業(yè)包括福建恒申、浙江聚合順、浙江恒逸、魯西化工、江蘇海陽科技等，規(guī)模均在 30 萬噸以上。
三、上游己內(nèi)酰胺技術(shù)實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，原材料供應(yīng)得到保障
己內(nèi)酰胺是一種重要的有機(jī)化工原料，屬于尼龍產(chǎn)業(yè)鏈的重要原材料，液體為透明狀，有薄荷及丙酮?dú)馕?。己?nèi)酰胺具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、加工性、機(jī)械性和耐化學(xué)品性。己內(nèi)酰胺經(jīng)過一定聚合反應(yīng)生產(chǎn)尼龍 6 切片。尼龍 6 切片多呈白色顆粒狀，受己內(nèi)酰胺特性、聚合反應(yīng)過程控制、輔料添加等因素影響，呈現(xiàn)出不同的粘度、吸水性、染色性、耐磨性等特性，匹配下游不同應(yīng)用需求。
過去由于國內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)能受限，原材料己內(nèi)酰胺嚴(yán)重依賴進(jìn)口，而國際市場貨源供應(yīng)不穩(wěn)定，價(jià)格上下波動較大，嚴(yán)重影響尼龍 6 產(chǎn)業(yè)的正常生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。直到2002 年，中石化與荷蘭帝斯曼成立南京帝斯曼公司，推動了國內(nèi)尼龍 6 上游原材料己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)的大發(fā)展，使得己內(nèi)酰胺依賴進(jìn)口的現(xiàn)狀逐漸被打破。截止到目前，我國己內(nèi)酰胺已經(jīng)逐步擺脫了進(jìn)口依賴，基本接近實(shí)現(xiàn)自給自足，且已成為世界第一生產(chǎn)大國，使得我國尼龍6 行業(yè)發(fā)展進(jìn)一步掙脫枷鎖，為下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了基礎(chǔ)。
數(shù)據(jù)顯示，2023年我國己內(nèi)酰胺產(chǎn)能達(dá)到653萬噸，同比增長14.76%；產(chǎn)量達(dá)到514.52萬噸，同比增長20.82%。2024年我國己內(nèi)酰胺產(chǎn)能迅速擴(kuò)張至近700萬噸，總產(chǎn)量已突破650萬噸大關(guān)，產(chǎn)能利用率也提升至93%以上。
數(shù)據(jù)來源：生意社，公開數(shù)據(jù)，觀研天下整理
四、下游應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，消費(fèi)格局仍以纖維用為主
尼龍6作為尼龍材料最主要產(chǎn)品之一，用途也被廣泛拓展，普遍應(yīng)用于紡絲、注塑、薄膜等方面。尼龍6纖維為最早開發(fā)的合成纖維，是電子電器、軍工、鐵路、汽車、紡織、農(nóng)業(yè)配件等領(lǐng)域的重要應(yīng)用材料，除傳統(tǒng)的尼龍纖維領(lǐng)域，功能纖維的應(yīng)用逐漸擴(kuò)大，并呈現(xiàn)向工程塑料、薄膜制造等方向拓展的趨勢，尼龍6逐漸成為以塑代木、以塑代鋼、以塑代瓷的重要材料之一。
目前尼龍6主要用于尼龍纖維（包括民用纖維及產(chǎn)業(yè)用纖維）、工程塑料、薄膜等領(lǐng)域。其中尼龍纖維領(lǐng)域占主導(dǎo)地位，占比達(dá)到63.11%。這是因?yàn)橐灾袊鵀榇淼膩喼薜貐^(qū)紡織品服裝行業(yè)相當(dāng)發(fā)達(dá)，全球每年出口額的占比達(dá)到 50%以上，而中國獨(dú)占三成，因此國內(nèi)尼龍 6 切片應(yīng)用于紡織品等民用纖維的比重偏高；而在工程塑料方面，汽車及電子電器領(lǐng)域是工程塑料前兩大應(yīng)用市場，中國的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢并不明顯，高端汽車工業(yè)及電子電器產(chǎn)業(yè)更多集中在歐美地區(qū)，因此我國尼龍 6 非纖維需求的占比偏低。
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尼龍纖維是主要化纖品種之一，按纖維長短分為尼龍 6 長絲和尼龍 6 短絲。尼龍6 長絲主要用于民用長絲和產(chǎn)業(yè)用絲領(lǐng)域，在民用方面，主要用于服裝、床上用品、箱包、傘、繩、窗簾布等；在產(chǎn)業(yè)用絲方面，主要用于輪胎簾子布、傳送帶、運(yùn)輸帶、漁網(wǎng)、繩纜等；尼龍6短絲主要應(yīng)用于地毯制造，以及與其他材料混紡用于襪子、傘布生產(chǎn)等。
近年來,我國尼龍纖維產(chǎn)量持續(xù)增長。根據(jù)中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，2007-2023年，我國尼龍纖維產(chǎn)量從95.12萬噸增長至432萬噸，年復(fù)合增長率達(dá)到9.92%。
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值得注意是的，目前與全球尼龍 6消費(fèi)格局相比，我國尼龍6主要用于錦綸纖維，產(chǎn)品高端化滯后，在工程塑料和薄膜領(lǐng)域的應(yīng)用占比較低，與世界平均水平還有較大差距，如西歐、美國、日本等國的工程塑料及薄膜領(lǐng)域的尼龍6用途占一半以上。預(yù)計(jì)隨著國內(nèi)聚合技術(shù)工藝的持續(xù)改進(jìn)與優(yōu)化，尼龍6產(chǎn)品的性能也在不斷提升?？梢灶A(yù)見的是，尼龍制品的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⑦M(jìn)一步拓寬，這將有力推動尼龍6切片的穩(wěn)健增長。
五、國際競爭力不斷提升，出口量持續(xù)攀升
由于歷史原因，我國尼龍 6行業(yè)長時(shí)間依賴進(jìn)口。但自2010 年以后，隨著上游原材料供應(yīng)穩(wěn)定性提升和價(jià)格的松動，我國國內(nèi)尼龍 6產(chǎn)量不斷提升，進(jìn)口依賴性大幅下降，而同時(shí)出口整體呈現(xiàn)增長趨勢。在2017年我國尼龍 6出口量突破10萬噸后，到2023年其出口進(jìn)一步增長至47.9萬噸。這一數(shù)據(jù)顯示，近年我國尼龍6的國際競爭力在不斷提升。
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六、差別化、功能化是未來行業(yè)相關(guān)產(chǎn)品發(fā)展方向
差別化、功能化是尼龍纖維高附加值的重要體現(xiàn)，是行業(yè)高端競爭力的核心力量。近年來，隨著人們生活品質(zhì)的不斷提高，對于高吸濕排汗、抗菌、抗紫外線等功能性和差別化產(chǎn)品的高端需求將會快速增長，生產(chǎn)高附加值的差別化、功能性尼龍已成為行業(yè)發(fā)展重點(diǎn)方向。
差別化：差別化纖維是指通過改變物理形態(tài)、添加改性劑、復(fù)合紡絲等方法使纖維具有某種或多種特殊功能而有別于普通常規(guī)性能的化學(xué)纖維，包括有色、細(xì)旦、精細(xì)、異形截面、中空、高強(qiáng)低收縮，以及具有防霉、夜光、遠(yuǎn)紅外、阻燃、抗靜電、抗紫外抗老化、抗菌、導(dǎo)電等功能的纖維。差別化纖維進(jìn)一步完善和拓展了化學(xué)纖維材料的性能和品種，同時(shí)也提高了相應(yīng)纖維制品的性能，差別化纖維的發(fā)展推動了對外觀、形態(tài)、性能等有特殊要求的紡織品的發(fā)展。
功能化：隨著人們生活品質(zhì)的提高，對于高吸濕排汗、抗菌、抗紫外線等功能性和差別化產(chǎn)品的需求不斷增加，推動了尼龍6功能化的發(fā)展?。目前尼龍6產(chǎn)品逐漸向高附加值方向發(fā)展，包括高吸濕排汗、抗菌、抗紫外線等功能性和差別化產(chǎn)品。這些產(chǎn)品能夠滿足特定需求，提升產(chǎn)品的市場競爭力。
近年來，受益于聚合和紡絲生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步，我國出現(xiàn)了各種高強(qiáng)、細(xì)旦、多孔、異形等差別化尼龍 6 纖維，產(chǎn)品差別化率也逐年提升，但由于設(shè)備、技術(shù)壁壘等限制因素，國內(nèi)能夠大批量生產(chǎn)功能性、差別化尼龍 6 纖維的企業(yè)還很少，與歐美傳統(tǒng)大公司也仍有一定差距。（WW）
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