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全球陶瓷基復(fù)合材料將迎來(lái)高速發(fā)展期 我國(guó)目前已建成相對(duì)完善產(chǎn)業(yè)鏈

一、陶瓷基復(fù)合材料為新型戰(zhàn)略性熱結(jié)構(gòu)材料,耐高溫、抗氧化等性能優(yōu)異

陶瓷基復(fù)合材料(CeramicMatrixComposites,CMC)為新型戰(zhàn)略性熱結(jié)構(gòu)材料,是指在陶瓷基體中引入增強(qiáng)材料,形成以引入的增強(qiáng)材料為分散相,以陶瓷基體為連續(xù)相的復(fù)合材料。陶瓷基復(fù)合材料因具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性、耐高溫、輕量化和抗氧化等優(yōu)異性能,使其在航空航天、能源、交通等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

陶瓷基復(fù)合材料性能

性能 相關(guān)情況
高強(qiáng)度 CMC的強(qiáng)度遠(yuǎn)高于一般的金屬材料和塑料材料,具有較好的機(jī)械性能和熱穩(wěn)定性,能適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境。
高硬度 CMC的硬度較高,比普通的金屬材料和塑性材料具有更高的抗磨損性能,在摩擦副界面應(yīng)用廣泛。
高耐磨性 CMC具有很好的耐磨性能,能夠在惡劣的環(huán)境中保持較長(zhǎng)時(shí)間壽命。
耐高溫 CMC在物理或化學(xué)性質(zhì)方面相較于碳/碳材料和高溫合金均有顯著提升。與高溫合金相比,其將服役溫度從600-1300℃提升至1150-2000℃的區(qū)間。這一性能的突破為航空發(fā)動(dòng)機(jī)和燃機(jī)效率的提升提供關(guān)鍵條件,使其在高溫領(lǐng)域的應(yīng)用前景廣闊。
輕量化 與高溫合金材料相比,部分陶瓷基復(fù)合材料部件能夠減重30%到50%。在航空航天領(lǐng)域,航空發(fā)動(dòng)機(jī)和航天熱防護(hù)部件的減重可以提供更好的推重比或增加有效載荷,從而直觀地提升應(yīng)用端性能。
抗氧化性 與碳/碳材料相比,CMC在高溫環(huán)境下具有更好的氧化穩(wěn)定性。這使得其能夠在高溫氧化環(huán)境中長(zhǎng)期使用,同時(shí)降低對(duì)熱防護(hù)涂層研發(fā)和應(yīng)用的成本要求,提高材料在高溫環(huán)境下的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。
可設(shè)計(jì)性 纖維紡織技術(shù)的引入使CMC可設(shè)計(jì)性和結(jié)構(gòu)適應(yīng)性大幅提高,材料設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)耦合性提高,可根據(jù)不同部件的性能需求設(shè)計(jì)可達(dá)到最佳的熱/力特性匹配。

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根據(jù)觀研報(bào)告網(wǎng)發(fā)布的《中國(guó)陶瓷基復(fù)合材料行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀調(diào)研與投資趨勢(shì)研究報(bào)告(2025-2032年)》顯示,陶瓷基復(fù)合材料是繼金屬材料之后的無(wú)機(jī)非金屬材料中最重要的材料之一。通常而言,陶瓷基復(fù)合材料主要由纖維增強(qiáng)體、陶瓷基體和界面三部分組成。其中增強(qiáng)體作為分散相,起到承載和增韌的作用,常見(jiàn)有碳纖維、碳化硅纖維、氮化硅纖維、氧化物纖維等;陶瓷基體作為連續(xù)相,主要成分為陶瓷,起到保護(hù)纖維和傳遞載荷的雙重作用;界面層位于纖維和陶瓷基體之間,起到傳遞載荷、阻止裂紋擴(kuò)展和阻擋外部環(huán)境侵害的作用,對(duì)于非氧化物陶瓷基復(fù)合材料,常用的界面層體系有熱解碳界面層、氮化硼界面層和復(fù)合界面層。

陶瓷基復(fù)合材料是繼金屬材料之后的無(wú)機(jī)非金屬材料中最重要的材料之一。通常而言,陶瓷基復(fù)合材料主要由纖維增強(qiáng)體、陶瓷基體和界面三部分組成。其中增強(qiáng)體作為分散相,起到承載和增韌的作用,常見(jiàn)有碳纖維、碳化硅纖維、氮化硅纖維、氧化物纖維等;陶瓷基體作為連續(xù)相,主要成分為陶瓷,起到保護(hù)纖維和傳遞載荷的雙重作用;界面層位于纖維和陶瓷基體之間,起到傳遞載荷、阻止裂紋擴(kuò)展和阻擋外部環(huán)境侵害的作用,對(duì)于非氧化物陶瓷基復(fù)合材料,常用的界面層體系有熱解碳界面層、氮化硼界面層和復(fù)合界面層。

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二、陶瓷基復(fù)合材料細(xì)分種類(lèi)眾多,不同特點(diǎn)引領(lǐng)差異化應(yīng)用

陶瓷基復(fù)合材料按照不同增強(qiáng)體與基體的組合分,可分為碳纖維碳化硅基復(fù)合材料(Cf/SiC)、碳化硅纖維碳化硅基復(fù)合材料(SiCf/SiC)、超高溫陶瓷復(fù)合材料、氧化物纖維/氧化物陶瓷基復(fù)合材料等。不同的陶瓷基復(fù)合材料具有不同的性能特點(diǎn),應(yīng)用場(chǎng)景也存在差異。如Cf/SiC材料常在航空航天器的熱防護(hù)系統(tǒng)及汽車(chē)的剎車(chē)盤(pán)中使用;SiCf/SiC材料常在航發(fā)核心熱端部件如燃燒室、渦輪葉片中使用。

陶瓷基復(fù)合材料分類(lèi)及其應(yīng)用領(lǐng)域

類(lèi)型 相關(guān)概述 應(yīng)用領(lǐng)域
碳纖維碳化硅基復(fù)合材料(Cf/SiC) 是一種耐1650℃高溫的新型結(jié)構(gòu)材料,由碳纖維增強(qiáng)體與碳-碳化硅雙基體構(gòu)成。這種復(fù)合材料以引入的碳纖維為分散相,以SiC陶瓷為連續(xù)相,從而充分利用了碳纖維的增強(qiáng)作用,保持高溫性能,提高韌性和強(qiáng)度。 常在航空航天器的熱防護(hù)系統(tǒng)及汽車(chē)的剎車(chē)盤(pán)中使用
碳化硅纖維碳化硅基復(fù)合材料(SiCf/SiC) 是以碳和硅為主要成分的陶瓷纖維,具有高強(qiáng)度、高模量、耐高溫及抗氧化特性,可在1200℃以上環(huán)境中長(zhǎng)期穩(wěn)定使用。 常在航發(fā)核心熱端部件如燃燒室、渦輪葉片中使用
超高溫陶瓷復(fù)合材料 是以鋯(Zr)、鉿(Hf)和鉭(Ta)等過(guò)渡金屬的碳化物或硼化物等陶瓷相為基體,具備抗熱震性、抗氧化、耐燒蝕特性。 用于滿(mǎn)足固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、火箭燃燒室以及高超聲速飛行器等對(duì)熱結(jié)構(gòu)、熱防護(hù)材料要求更高領(lǐng)域
氧化物纖維/氧化物陶瓷基復(fù)合材料 是一種以氧化物為基體和增強(qiáng)材料的復(fù)合材料。這類(lèi)材料通常具有高的硬度、強(qiáng)度和耐磨性,同時(shí)保持了氧化物的化學(xué)穩(wěn)定性。同時(shí),長(zhǎng)時(shí)耐溫能力略低于SiCf/SiC復(fù)材(約為1150℃),密度在2.5-2.8g/cm3,相較于SiCf/SiC復(fù)材具備低成本優(yōu)勢(shì)。 主要應(yīng)用于航空航天、核能、電子封裝及牙科修復(fù)等領(lǐng)域

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三、航空航天引領(lǐng)需求提升,全球陶瓷基復(fù)合材料將迎來(lái)高速發(fā)展期

陶瓷基復(fù)合材料作為新型戰(zhàn)略性熱結(jié)構(gòu)材料,憑借其卓越的性能和廣泛的應(yīng)用前景,正迎來(lái)高速發(fā)展的黃金時(shí)期。2019-2023年我國(guó)陶瓷基復(fù)合材料市場(chǎng)規(guī)模從697.8億元增長(zhǎng)至775億元,年復(fù)合增長(zhǎng)率為2.7%。而預(yù)計(jì)2024-2031年復(fù)合增速將超過(guò)10%。

目前在陶瓷基復(fù)合材料的下游市場(chǎng)中,航空航天市場(chǎng)占據(jù)主導(dǎo)地位。數(shù)據(jù)顯示,在2023年全球陶瓷基復(fù)合材料的下游應(yīng)用中,航空航天占比最大43%,引領(lǐng)著市場(chǎng)需求提升;其次為能源動(dòng)力,占比23%。

目前在陶瓷基復(fù)合材料的下游市場(chǎng)中,航空航天市場(chǎng)占據(jù)主導(dǎo)地位。數(shù)據(jù)顯示,在2023年全球陶瓷基復(fù)合材料的下游應(yīng)用中,航空航天占比最大43%,引領(lǐng)著市場(chǎng)需求提升;其次為能源動(dòng)力,占比23%。

數(shù)據(jù)來(lái)源:PrecedenceResearch,觀研天下整理

航空航天領(lǐng)域:

陶瓷基復(fù)合材料(CMC)由于具有高強(qiáng)度、高硬度、高彈性模量、熱化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)異性能,是制造推重比10倍以上航空發(fā)動(dòng)機(jī)的理想耐高溫結(jié)構(gòu)材料。

目前陶瓷基復(fù)合材料是高溫渦輪關(guān)鍵材料。據(jù)航空發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)人員表示,發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪前溫度提高100度,發(fā)動(dòng)機(jī)推力可以提高20%左右,而第6代戰(zhàn)斗機(jī)采用的高推重比發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪前溫度將會(huì)突破2000度,對(duì)高溫渦輪提出更高要求。制造耐溫度能力更強(qiáng)、重量更輕、使用壽命更高的高溫渦輪就成為第6代戰(zhàn)斗機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)瓶頸,而陶瓷基復(fù)合材料就是制造這種高溫渦輪的關(guān)鍵材料。

C/SiC復(fù)合材料代替飛行器熱防護(hù)系統(tǒng)原有金屬材料,能夠降低50%的質(zhì)量,提高系統(tǒng)安全性和可靠性。用C/SiC復(fù)合材料代替原有金屬材料能夠通過(guò)延長(zhǎng)使用時(shí)間降低成本,同時(shí)實(shí)現(xiàn)耐燒蝕、隔熱、承載等結(jié)構(gòu)功能一體化。C/SiC復(fù)合材料是目前研究最多、應(yīng)用最成功且最廣泛的陶瓷基復(fù)合材料。

陶瓷基復(fù)合材料在航空領(lǐng)域的應(yīng)用

產(chǎn)品領(lǐng)域 應(yīng)用示例 應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
飛行器熱防護(hù)系統(tǒng) 美國(guó)X-33、X-37和X-38熱防護(hù)系統(tǒng)使用C/SiC復(fù)合材料,如鼻錐、熱防護(hù)面板、副翼等德國(guó)DASA公司制造的飛行器防熱構(gòu)件(機(jī)翼前緣和防熱面板)測(cè)試發(fā)現(xiàn)在1,600℃空氣中暴露30min后強(qiáng)度保留率仍達(dá)80%日本試驗(yàn)空間飛機(jī)HOPE-X的第二代熱結(jié)構(gòu)材料使用了C/SiC取代剛性陶瓷瓦作為熱防護(hù)面板 利用C/SiC復(fù)合材料代替飛行器熱防護(hù)系統(tǒng)原有金屬材料能夠降低50%的質(zhì)量,提高系統(tǒng)安全性和可靠性,通過(guò)延長(zhǎng)使用時(shí)間降低成本,同時(shí)實(shí)現(xiàn)耐燒蝕、隔熱、承載等一體化結(jié)構(gòu)功能
航空航天發(fā)動(dòng)機(jī) 美國(guó)和法國(guó)以推重比8-10航空發(fā)動(dòng)機(jī)為演示平臺(tái),對(duì)噴管、燃燒室和渦輪進(jìn)行大量應(yīng)用驗(yàn)證SiC/SiCCM已在工作溫度超過(guò)2000°F(1093℃)的燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)熱端部件上取得應(yīng)用,其工作溫度比金屬高200-500℃F 在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上,陶瓷基復(fù)合材料主要用于熱端部件,如噴管、燃燒室、渦輪和葉片等,可提高工作溫度潛力400-500℃,結(jié)構(gòu)減重50%-70%。迄今為止陶瓷基復(fù)合材料的使用溫度已可達(dá)到1650℃或更高,用陶瓷發(fā)動(dòng)機(jī)代替金屬發(fā)動(dòng)機(jī),燃油消耗可降低10%-20%,功率提高30%以上,在節(jié)能環(huán)保上體現(xiàn)出巨大效益
空間探測(cè)領(lǐng)域 應(yīng)用于超輕結(jié)構(gòu)反射鏡框架和鏡面底襯 陶瓷基復(fù)合材料具有重量小、強(qiáng)度高、膨脹系數(shù)小和抗環(huán)境輻射等優(yōu)點(diǎn),有望解決大型太空反射鏡結(jié)構(gòu)輕量化和尺寸穩(wěn)定性的難題

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我國(guó)高度重視航空航天發(fā)展,給陶瓷基復(fù)合材料帶來(lái)廣闊市場(chǎng)空間。一方面,當(dāng)前我國(guó)軍用飛機(jī)數(shù)量及代次與美國(guó)差距較大,先進(jìn)軍機(jī)更新迭代需求迫切。根據(jù)《世界空軍2024》披露數(shù)據(jù),2023年底美國(guó)軍機(jī)保有量總計(jì)12603架,而中國(guó)軍機(jī)保有量總計(jì)僅3294架,我國(guó)包括戰(zhàn)斗機(jī)、特種任務(wù)機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、武裝直升機(jī)和教練機(jī)在內(nèi)的各類(lèi)軍機(jī)數(shù)量均與美國(guó)有著巨大差距。在代次結(jié)構(gòu)上,中美軍機(jī)代差明顯,美國(guó)戰(zhàn)斗機(jī)保有量為2750架,主要為第三代與四代戰(zhàn)斗機(jī),二代戰(zhàn)機(jī)基本淘汰;我國(guó)戰(zhàn)斗機(jī)保有量為1578架,主要仍為第二代和三代戰(zhàn)斗機(jī),整體水平比美國(guó)落后一代,升級(jí)換裝需求迫切。

未來(lái)裝備費(fèi)用增速有望加快,有力保障軍機(jī)升級(jí)換代要求。在“三步走”戰(zhàn)略的指導(dǎo)下,我國(guó)國(guó)防預(yù)算穩(wěn)步增長(zhǎng),2024年國(guó)防預(yù)算為16655.4億元,同比增長(zhǎng)7.2%,2025年這一數(shù)據(jù)達(dá)到了17846.65億元。預(yù)計(jì)未來(lái)我國(guó)國(guó)防支出將從“補(bǔ)償期”轉(zhuǎn)向“趕超期”,國(guó)防預(yù)算增速有望超過(guò)GDP增速,結(jié)合裝備費(fèi)占比不斷提升,裝備費(fèi)用將有力保障軍機(jī)升級(jí)換代要求。

未來(lái)裝備費(fèi)用增速有望加快,有力保障軍機(jī)升級(jí)換代要求。在“三步走”戰(zhàn)略的指導(dǎo)下,我國(guó)國(guó)防預(yù)算穩(wěn)步增長(zhǎng),2024年國(guó)防預(yù)算為16655.4億元,同比增長(zhǎng)7.2%,2025年這一數(shù)據(jù)達(dá)到了17846.65億元。預(yù)計(jì)未來(lái)我國(guó)國(guó)防支出將從“補(bǔ)償期”轉(zhuǎn)向“趕超期”,國(guó)防預(yù)算增速有望超過(guò)GDP增速,結(jié)合裝備費(fèi)占比不斷提升,裝備費(fèi)用將有力保障軍機(jī)升級(jí)換代要求。

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另一方面,隨著民用航空運(yùn)輸周轉(zhuǎn)率快速增加,我國(guó)民用客機(jī)需求也在上升。根據(jù)《2023年民航行業(yè)發(fā)展統(tǒng)計(jì)公報(bào)》,截至2024年底,我國(guó)民航客機(jī)機(jī)隊(duì)規(guī)模為4394架;根據(jù)航空工業(yè)發(fā)布的《中國(guó)商飛公司2022-2041年民用飛機(jī)市場(chǎng)預(yù)測(cè)年報(bào)》,預(yù)計(jì)到2042年將會(huì)增加至9171架,包括渦扇支線客機(jī)898架,單通道噴氣客機(jī)6451架以及雙通道噴氣客機(jī)1822架,中國(guó)航空市場(chǎng)正在從高速增長(zhǎng)轉(zhuǎn)向高質(zhì)量增長(zhǎng)。

此外,隨著衛(wèi)星遙感產(chǎn)業(yè)的持續(xù)快速發(fā)展,對(duì)高性能材料的需求將進(jìn)一步增加,陶瓷基復(fù)合材料作為理想的空間相機(jī)結(jié)構(gòu)材料,有望在該領(lǐng)域獲得更廣泛的應(yīng)用和更大的市場(chǎng)份額。目前衛(wèi)星遙感已在自然資源、生態(tài)環(huán)境、農(nóng)業(yè)農(nóng)村、住房城鄉(xiāng)建設(shè)、氣象、海洋等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,未來(lái)有著廣闊發(fā)展前景。

能源領(lǐng)域:

C/SiC和SiC/SiC可用于核聚變反應(yīng)堆第一壁構(gòu)件,適應(yīng)高溫輻照環(huán)境。此外,由于陶瓷基復(fù)合材料優(yōu)良的耐磨損和抗腐蝕性能,在石油化工領(lǐng)域可作為重要的結(jié)構(gòu)件。

當(dāng)前新型核能系統(tǒng),如四代核電和聚變堆,正處于快速發(fā)展階段。2023年我國(guó)在建核電工程穩(wěn)步推進(jìn),全年新開(kāi)工核電機(jī)組5臺(tái),核電工程建設(shè)投資完成額949億元,創(chuàng)近五年最高水平;商運(yùn)核電機(jī)組繼續(xù)保持安全穩(wěn)定運(yùn)行,額定裝機(jī)容量5703萬(wàn)千瓦,位列全球第三。截至2024年底,我國(guó)在建核電機(jī)組27臺(tái),連續(xù)第18年位居全球第一位。

而從長(zhǎng)遠(yuǎn)的核能發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看,未來(lái)將朝著更高效、安全和可持續(xù)的方向發(fā)展。目前全球眾多現(xiàn)役核電站在長(zhǎng)期運(yùn)行后面臨部件老化、性能下降等問(wèn)題,急需升級(jí)改造。反應(yīng)堆的一些結(jié)構(gòu)部件采用CMC復(fù)合材料后,將由于其高耐久性延長(zhǎng)核電站使用壽命,降低維護(hù)成本和安全風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí),在提高發(fā)電效率方面,基于其良好的熱導(dǎo)率,用于熱交換部件能優(yōu)化能量轉(zhuǎn)換過(guò)程,提升發(fā)電效能,使核電站在現(xiàn)有基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高電力輸出,滿(mǎn)足能源市場(chǎng)不斷增長(zhǎng)的需求,這將促使核電站在升級(jí)改造中對(duì)CMC復(fù)合材料的需求大幅增加。

、我國(guó)研究起步較晚但發(fā)展快,目前已建成相對(duì)完善的陶瓷基復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)鏈

我國(guó)陶瓷基復(fù)合材料發(fā)展起步相對(duì)較晚,于20世紀(jì)80年代才開(kāi)始發(fā)展,且當(dāng)時(shí)主要是高校和科研院所開(kāi)展基礎(chǔ)研究工作。但近年來(lái),在政策推動(dòng)以及市場(chǎng)需求驅(qū)動(dòng)下,相關(guān)企業(yè)通過(guò)持續(xù)投入研發(fā)、加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研合作等方式,行業(yè)得到了較大發(fā)展,并在技術(shù)追趕方面實(shí)現(xiàn)了多個(gè)關(guān)鍵技術(shù)突破,國(guó)產(chǎn)替代進(jìn)程不斷加速。

例如在SiC纖維方面:我國(guó)已形成以國(guó)防科大、廈門(mén)大學(xué)和中南大學(xué)為研發(fā)中心的三個(gè)產(chǎn)業(yè)集群。其中第二代碳化硅纖維已發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)業(yè)趨于成熟,火炬電子、蘇州賽菲和眾興新材均建成年產(chǎn)10噸級(jí)產(chǎn)線;第三代碳化硅纖維也實(shí)現(xiàn)了技術(shù)突破,實(shí)驗(yàn)室研發(fā)產(chǎn)品與日本同類(lèi)型產(chǎn)品水平相近,不過(guò)目前僅火炬電子實(shí)現(xiàn)量產(chǎn),國(guó)內(nèi)供應(yīng)高度依賴(lài)進(jìn)口,國(guó)產(chǎn)替代空間巨大。

在Si3N4纖維方面:國(guó)內(nèi)主要研制單位為山東工陶院、國(guó)防科技大學(xué)和廈門(mén)大學(xué),已具備批產(chǎn)能力。雖然國(guó)內(nèi)Si3N4纖維的發(fā)展稍晚于國(guó)外,但是基礎(chǔ)研究發(fā)展很快,基本形成了與美、日、德、法并跑的科研格局。

在AI2O3纖維方面:2022年,上海榕融新材料先進(jìn)制造基地一期項(xiàng)目在臨港新片區(qū)落成投產(chǎn),項(xiàng)目產(chǎn)能可達(dá)700噸,成功突破了國(guó)內(nèi)AI2O3纖維長(zhǎng)期無(wú)法實(shí)現(xiàn)大規(guī)模連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)的技術(shù)瓶頸。該項(xiàng)目的投產(chǎn)使上海榕融成為世界第三家、中國(guó)第一家具有AI2O3連續(xù)纖維量產(chǎn)能力的企業(yè),填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)高性能纖維材料的行業(yè)空白,為AI2O3/AI2O3CMC的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。

在碳化硅纖維方面:湖南澤睿新材料有限公司已經(jīng)突破“異質(zhì)元素?fù)诫s”產(chǎn)業(yè)技術(shù),可提供國(guó)內(nèi)種類(lèi)最全和產(chǎn)能最大的摻雜系列碳化硅纖維。Zerafber®S20和Zerafber®S10兩款高性?xún)r(jià)比摻雜碳化硅纖維,能夠在800-1200℃的空氣中長(zhǎng)時(shí)間使用,國(guó)內(nèi)首次將碳化硅纖維價(jià)格降低至萬(wàn)元以下。

另外在制備工藝上:CVI工藝已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),PIP工藝較為成熟,MI工藝也有相關(guān)單位及企業(yè)布局。在剎車(chē)、飛行器防熱等領(lǐng)域,碳陶剎車(chē)盤(pán)已批量應(yīng)用于汽車(chē)、飛機(jī)和高鐵等。在航空發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域,第三代SiC纖維的生產(chǎn)以及CMC在航發(fā)上尚未實(shí)現(xiàn)規(guī)模化工程應(yīng)用。

目前我國(guó)已建成相對(duì)完善的陶瓷基復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)鏈。具體來(lái)看,我國(guó)陶瓷基復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)鏈包括上游的陶瓷基體、PCS(既可作為陶瓷基體,也可用于制備增強(qiáng)纖維的原材料)、增強(qiáng)纖維材料等;中游為陶瓷基復(fù)合材料制備;下游則為應(yīng)用領(lǐng)域,包括航空航天、核能、剎車(chē)系統(tǒng)等領(lǐng)域。

目前我國(guó)已建成相對(duì)完善的陶瓷基復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)鏈。具體來(lái)看,我國(guó)陶瓷基復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)鏈包括上游的陶瓷基體、PCS(既可作為陶瓷基體,也可用于制備增強(qiáng)纖維的原材料)、增強(qiáng)纖維材料等;中游為陶瓷基復(fù)合材料制備;下游則為應(yīng)用領(lǐng)域,包括航空航天、核能、剎車(chē)系統(tǒng)等領(lǐng)域。

資料來(lái)源:公開(kāi)資料,觀研天下整理

值得注意的是,雖然近年我國(guó)陶瓷基復(fù)合材料已在多個(gè)關(guān)鍵技術(shù)實(shí)現(xiàn)突破,但當(dāng)前該領(lǐng)域仍處于市場(chǎng)開(kāi)發(fā)階段,企業(yè)數(shù)量較少、單體規(guī)模較小,主要由依托高校及科研院所開(kāi)展產(chǎn)學(xué)研合作的民營(yíng)企業(yè)和軍工央企集團(tuán)子公司和下屬科研單位主導(dǎo)。未來(lái),產(chǎn)學(xué)研結(jié)合將成為新進(jìn)入者推動(dòng)CMC市場(chǎng)突破的重要途徑。(WW)

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新型儲(chǔ)能行業(yè)重塑能源版圖 低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)下市場(chǎng)兩極分化 國(guó)產(chǎn)出海按下快進(jìn)鍵

新型儲(chǔ)能行業(yè)重塑能源版圖 低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)下市場(chǎng)兩極分化 國(guó)產(chǎn)出海按下快進(jìn)鍵

在儲(chǔ)能市場(chǎng)中,抽水蓄能總量較大,但新型儲(chǔ)能近年占比持續(xù)提升。截至 2024 年底,全球已投運(yùn)電力儲(chǔ)能項(xiàng)目累計(jì)裝機(jī)規(guī)模372.0GW,同比增長(zhǎng)28.6%,其中抽水蓄能累計(jì)裝機(jī)占比呈繼續(xù)下降態(tài)勢(shì),首次低于60%;新型儲(chǔ)能累計(jì)裝機(jī)規(guī)模達(dá) 165.4GW,首次突破百吉瓦,同比增長(zhǎng) 81.1%。

2025年09月01日
我國(guó)金剛石下游應(yīng)用呈現(xiàn)多元化發(fā)展特點(diǎn) 功能化應(yīng)用進(jìn)程不斷推進(jìn)

我國(guó)金剛石下游應(yīng)用呈現(xiàn)多元化發(fā)展特點(diǎn) 功能化應(yīng)用進(jìn)程不斷推進(jìn)

金剛石俗稱(chēng)“金剛鉆”,是一種由碳元素組成的礦物。其是目前人類(lèi)所發(fā)現(xiàn)的最硬物質(zhì),具有優(yōu)異的力學(xué)、熱學(xué)、光學(xué)、聲學(xué)、電學(xué)和化學(xué)性能。我國(guó)金剛石行業(yè)起步于1963年,經(jīng)過(guò)起步階段、快速發(fā)展階段,目前行業(yè)正處于創(chuàng)新發(fā)展階段。同時(shí)歷經(jīng)六十余載砥礪奮進(jìn),我國(guó)金剛石行業(yè)實(shí)現(xiàn)了從無(wú)到有、從弱到強(qiáng)的跨越式發(fā)展。如今,我國(guó)已成為全球金剛石

2025年09月01日
全球陶瓷基復(fù)合材料將迎來(lái)高速發(fā)展期 我國(guó)目前已建成相對(duì)完善產(chǎn)業(yè)鏈

全球陶瓷基復(fù)合材料將迎來(lái)高速發(fā)展期 我國(guó)目前已建成相對(duì)完善產(chǎn)業(yè)鏈

陶瓷基復(fù)合材料作為新型戰(zhàn)略性熱結(jié)構(gòu)材料,憑借其卓越的性能和廣泛的應(yīng)用前景,正迎來(lái)高速發(fā)展的黃金時(shí)期。2019-2023年我國(guó)陶瓷基復(fù)合材料市場(chǎng)規(guī)模從697.8億元增長(zhǎng)至775億元,年復(fù)合增長(zhǎng)率為2.7%。而預(yù)計(jì)2024-2031年復(fù)合增速將超過(guò)10%。

2025年08月29日
全球圓柱電池行業(yè)格局生變:大圓柱電池在動(dòng)力及儲(chǔ)能領(lǐng)域逐步起量 中國(guó)廠商異軍突起

全球圓柱電池行業(yè)格局生變:大圓柱電池在動(dòng)力及儲(chǔ)能領(lǐng)域逐步起量 中國(guó)廠商異軍突起

根據(jù)數(shù)據(jù),2024 年全球圓柱電池出貨量達(dá)128.2 億只,同比增長(zhǎng) 3.6%;其中電動(dòng)汽車(chē)為最大下游市場(chǎng),占比超50%;其次是電動(dòng)工具與3C,分別占比13.4%、7.9%;儲(chǔ)能領(lǐng)域需求顯著上揚(yáng),與3C占比差距縮小。

2025年08月25日
我國(guó)磁性材料應(yīng)用多點(diǎn)開(kāi)花 行業(yè)“大而不強(qiáng)” 高端化仍是未來(lái)發(fā)展方向

我國(guó)磁性材料應(yīng)用多點(diǎn)開(kāi)花 行業(yè)“大而不強(qiáng)” 高端化仍是未來(lái)發(fā)展方向

我國(guó)在磁性材料研究領(lǐng)域持續(xù)深耕,在非晶合金、稀土永磁、超磁致伸縮、巨磁電阻等方向不斷取得突破;同時(shí),依托微細(xì)化組織調(diào)控、晶體學(xué)精準(zhǔn)控制、薄膜化制備及超晶格構(gòu)建等新技術(shù)的支撐,磁性材料的種類(lèi)正日益豐富,產(chǎn)品體系持續(xù)完善。

2025年08月25日
我國(guó)是全球鋰主要生產(chǎn)國(guó)之一 終端新能源汽車(chē)+新型儲(chǔ)能快速發(fā)展驅(qū)動(dòng)需求增長(zhǎng)

我國(guó)是全球鋰主要生產(chǎn)國(guó)之一 終端新能源汽車(chē)+新型儲(chǔ)能快速發(fā)展驅(qū)動(dòng)需求增長(zhǎng)

得益于豐富的資源優(yōu)勢(shì),目前我國(guó)已是全球鋰主要生產(chǎn)國(guó)之一。根據(jù)USGS數(shù)據(jù)顯示,2024年全球鋰產(chǎn)量為24萬(wàn)金屬?lài)?。其中我?guó)鋰產(chǎn)量4.1萬(wàn)金屬?lài)?,占?7%,僅次于澳大利亞(8.8萬(wàn)金屬?lài)?,占?7%)、智利(4.9萬(wàn)金屬?lài)?,占?0%)。

2025年08月22日
我國(guó)光熱發(fā)電站行業(yè)分析:塔式、槽式是商業(yè)化主流 在建項(xiàng)目規(guī)模龐大

我國(guó)光熱發(fā)電站行業(yè)分析:塔式、槽式是商業(yè)化主流 在建項(xiàng)目規(guī)模龐大

近年來(lái),為推動(dòng)我國(guó)光熱電站技術(shù)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,國(guó)家能源局2016年啟動(dòng)首批20個(gè)光熱發(fā)電站示范項(xiàng)目,裝機(jī)規(guī)??偭窟_(dá)134.9萬(wàn)千瓦,開(kāi)啟我國(guó)光熱發(fā)電的商業(yè)化進(jìn)程。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,截至2024年底,我國(guó)在建裝機(jī)規(guī)模3300MW,涉及34個(gè)項(xiàng)目;規(guī)劃裝機(jī)4750MW-4800MW,涉及37個(gè)項(xiàng)目。

2025年08月21日
我國(guó)固態(tài)電池行業(yè)供給分析:出貨規(guī)模仍然較小 多家車(chē)企及電池廠商紛紛布局

我國(guó)固態(tài)電池行業(yè)供給分析:出貨規(guī)模仍然較小 多家車(chē)企及電池廠商紛紛布局

我國(guó)作為電動(dòng)汽車(chē)主產(chǎn)國(guó)和技術(shù)國(guó),也高度重視固態(tài)電池行業(yè)的發(fā)展。2024年6月,工業(yè)和信息化部發(fā)布《鋰離子電池行業(yè)規(guī)范條件(2024年本)》,新增了固態(tài)電池相關(guān)要求,意在規(guī)范固態(tài)電池的性能標(biāo)準(zhǔn),推動(dòng)固態(tài)電池進(jìn)一步發(fā)展。

2025年08月20日
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