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我國BOPET薄膜行業(yè)新增產(chǎn)能居高不下 出口量顯著增長 但結(jié)構(gòu)性矛盾下高端產(chǎn)品依賴進(jìn)口

前言:

BOPET薄膜主要采用直熔法和切片法兩種生產(chǎn)工藝,其中切片法靈活度更高,多用于生產(chǎn)高性能、差異化、結(jié)構(gòu)特殊的產(chǎn)品。

BOPET薄膜在包裝、印刷、電子、新能源、汽車等多個(gè)領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用,其中包裝印刷占比超60%。在下游需求刺激下,我國BOPET薄膜產(chǎn)能快速擴(kuò)大。自2020年起,國內(nèi)BOPET薄膜年新增產(chǎn)能維持在百萬噸左右,尤其在2022年后,在行業(yè)內(nèi)企業(yè)盲目跟風(fēng)和過度投資下,國內(nèi)BOPET薄膜新增產(chǎn)能居高不下,而市場需求增速的放緩使得供需關(guān)系失衡加劇。

國內(nèi)市場供過于求,同時(shí)受益于我國制造業(yè)的發(fā)展以及原料、運(yùn)輸端等成本優(yōu)勢,以及日韓逐漸退出普通BOPET薄膜市場,近年來我國 BOPET 薄膜出口量增長顯著。但由于BOPET薄膜行業(yè)還面臨著結(jié)構(gòu)性矛盾的挑戰(zhàn),BOPET薄膜高端產(chǎn)品仍依賴進(jìn)口。

、BOPET薄膜生產(chǎn)工藝分為兩類,其中切片法用于生產(chǎn)高端產(chǎn)品

根據(jù)觀研報(bào)告網(wǎng)發(fā)布的《中國BOPET薄膜行業(yè)發(fā)展深度分析與投資前景研究報(bào)告(2025-2032年)》顯示,BOPET薄膜,雙向拉伸聚酯薄膜,是PET經(jīng)過雙向拉伸制成的薄膜。目前BOPET薄膜行業(yè)內(nèi)主要采用直熔法和切片法兩種生產(chǎn)工藝。

直熔法將聚酯熔體直接管道輸送到薄膜產(chǎn)線,減少了熔體轉(zhuǎn)化為固體切片的過程,所以具備一定的成本優(yōu)勢,但是產(chǎn)線靈活性不高,所以更多用于生產(chǎn)結(jié)構(gòu)簡單、功能性要求不高的產(chǎn)品。

切片法是按照不同產(chǎn)品設(shè)定原料配比下料,經(jīng)過酯化、縮聚反應(yīng)形成切片,再從擠出機(jī)上進(jìn)行后道工藝操作,靈活度更高,因此切片法被更多用于生產(chǎn)高性能、差異化、結(jié)構(gòu)特殊的產(chǎn)品。

切片法是按照不同產(chǎn)品設(shè)定原料配比下料,經(jīng)過酯化、縮聚反應(yīng)形成切片,再從擠出機(jī)上進(jìn)行后道工藝操作,靈活度更高,因此切片法被更多用于生產(chǎn)高性能、差異化、結(jié)構(gòu)特殊的產(chǎn)品。

資料來源:觀研天下整理

、BOPET薄膜具有廣泛應(yīng)用,包裝印刷市場需求占比超60%

BOPET薄膜具有機(jī)械強(qiáng)度高、光學(xué)性能好、電絕緣性能佳、使用溫度寬及耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)良特性,在包裝、印刷、電子、新能源、汽車等多個(gè)領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用,其中包裝印刷占比超60%。

BOPET薄膜具有機(jī)械強(qiáng)度高、光學(xué)性能好、電絕緣性能佳、使用溫度寬及耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)良特性,在包裝、印刷、電子、新能源、汽車等多個(gè)領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用,其中包裝印刷占比超60%。

資料來源:觀研天下整理

資料來源:觀研天下整理

數(shù)據(jù)來源:觀研天下數(shù)據(jù)中心整理

、新增產(chǎn)能居高不下,國內(nèi)BOPET薄膜供需失衡進(jìn)一步加劇

在下游需求刺激下,我國BOPET薄膜產(chǎn)能快速擴(kuò)大。自2020年起,國內(nèi)BOPET薄膜年新增產(chǎn)能維持在百萬噸左右,尤其在2022年后,在行業(yè)內(nèi)企業(yè)盲目跟風(fēng)和過度投資下,國內(nèi)BOPET薄膜新增產(chǎn)能仍居高不下。截至2024年底,BOPET薄膜的總產(chǎn)能為694.96萬噸,新增產(chǎn)能為80.50萬噸,同比增幅達(dá)14.10%。然而,市場需求增速的放緩使得供需關(guān)系失衡,壓縮了產(chǎn)品價(jià)格空間,導(dǎo)致行業(yè)整體利潤率的大幅下滑,甚至出現(xiàn)了負(fù)毛利的情況。

在下游需求刺激下,我國BOPET薄膜產(chǎn)能快速擴(kuò)大。自2020年起,國內(nèi)BOPET薄膜年新增產(chǎn)能維持在百萬噸左右,尤其在2022年后,在行業(yè)內(nèi)企業(yè)盲目跟風(fēng)和過度投資下,國內(nèi)BOPET薄膜新增產(chǎn)能仍居高不下。截至2024年底,BOPET薄膜的總產(chǎn)能為694.96萬噸,新增產(chǎn)能為80.50萬噸,同比增幅達(dá)14.10%。然而,市場需求增速的放緩使得供需關(guān)系失衡,壓縮了產(chǎn)品價(jià)格空間,導(dǎo)致行業(yè)整體利潤率的大幅下滑,甚至出現(xiàn)了負(fù)毛利的情況。

數(shù)據(jù)來源:觀研天下數(shù)據(jù)中心整理

我國BOPET薄膜出口量顯著增長,但結(jié)構(gòu)性矛盾下高端產(chǎn)品仍依賴進(jìn)口

國內(nèi)市場供過于求,同時(shí)受益于我國制造業(yè)的發(fā)展以及原料、運(yùn)輸端等成本優(yōu)勢,以及日韓逐漸退出普通BOPET薄膜市場,近年來我國 BOPET 薄膜出口量增長顯著,2020-2024年由43 萬噸增長至 71萬噸,CAGR達(dá)13.4%;我國 BOPET 薄膜進(jìn)口量則呈現(xiàn)下降趨勢,2024年不足30萬噸。

國內(nèi)市場供過于求,同時(shí)受益于我國制造業(yè)的發(fā)展以及原料、運(yùn)輸端等成本優(yōu)勢,以及日韓逐漸退出普通BOPET薄膜市場,近年來我國 BOPET 薄膜出口量增長顯著,2020-2024年由43 萬噸增長至 71萬噸,CAGR達(dá)13.4%;我國 BOPET 薄膜進(jìn)口量則呈現(xiàn)下降趨勢,2024年不足30萬噸。

數(shù)據(jù)來源:觀研天下數(shù)據(jù)中心整理

但由于BOPET薄膜行業(yè)還面臨著結(jié)構(gòu)性矛盾的挑戰(zhàn),BOPET薄膜高端產(chǎn)品仍依賴進(jìn)口。當(dāng)前,我國BOPET薄膜在低附加值產(chǎn)品上產(chǎn)能過剩,而高附加值產(chǎn)品則供給不足。我國在BOPET薄膜的生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量及研發(fā)體系上與國外領(lǐng)先生產(chǎn)商相比仍存在差距,導(dǎo)致我國仍需高價(jià)進(jìn)口海外高附加值產(chǎn)品,BOPET薄膜進(jìn)口價(jià)格遠(yuǎn)高于出口價(jià)格。

但由于BOPET薄膜行業(yè)還面臨著結(jié)構(gòu)性矛盾的挑戰(zhàn),BOPET薄膜高端產(chǎn)品仍依賴進(jìn)口。當(dāng)前,我國BOPET薄膜在低附加值產(chǎn)品上產(chǎn)能過剩,而高附加值產(chǎn)品則供給不足。我國在BOPET薄膜的生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量及研發(fā)體系上與國外領(lǐng)先生產(chǎn)商相比仍存在差距,導(dǎo)致我國仍需高價(jià)進(jìn)口海外高附加值產(chǎn)品,BOPET薄膜進(jìn)口價(jià)格遠(yuǎn)高于出口價(jià)格。

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政策刺激芳綸紙行業(yè)增長 商飛擴(kuò)產(chǎn)下蜂窩芯材應(yīng)用空間廣闊 中國企業(yè)市場地位提高

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我國將芳綸纖維列為鼓勵(lì)類產(chǎn)業(yè),相繼出臺相關(guān)政策明確了發(fā)展芳綸纖維及其復(fù)合材料的重要性和必要性,對我國芳綸纖維的市場需求具有直接刺激作用。

2025年05月09日
反滲透膜行業(yè):海水凈化等需求帶來新機(jī)遇 國產(chǎn)崛起 高端市場競爭力仍待提升

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反滲透膜最大下游市場為工業(yè),其在電子芯片制造、光伏太陽能生產(chǎn)、醫(yī)藥精細(xì)化工等對水質(zhì)要求近乎苛刻的行業(yè)中,扮演著不可或缺的關(guān)鍵角色。近年來,反滲透膜應(yīng)用領(lǐng)域持續(xù)拓展至海水凈化、飲用水凈化等領(lǐng)域,為行業(yè)帶來新增長點(diǎn)。

2025年05月06日
我國鑄造改性材料行業(yè)現(xiàn)狀: 綠色化為重要發(fā)展趨勢 市場呈充分競爭狀態(tài)

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鑄造改性材料廣泛應(yīng)用于各種金屬鑄造過程中,特別是在需要高強(qiáng)度、高耐腐蝕性的零部件制造中。我國是鑄造大國,鑄件生產(chǎn)規(guī)模龐大,為鑄造改性材料發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。近年來,隨著下游高端領(lǐng)域如航天、軍工、核電發(fā)展對鑄造材料發(fā)展提出更高的要求,促使鑄造改性材料市場需求快速增多。隨著我國從鑄造大國邁向鑄造強(qiáng)國,綠色清潔生產(chǎn)、鑄造廢物零

2025年05月03日
氧化物固態(tài)電解質(zhì)行業(yè)分析:能量密度提升 2027年復(fù)合固態(tài)或成產(chǎn)業(yè)化拐點(diǎn)

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在固態(tài)電解質(zhì)的早期制備中,傳統(tǒng)的球磨混合與熱壓成型等工藝因其流程簡單、設(shè)備通用而被廣泛采用,但也存在填料團(tuán)聚和分散不均、能耗高、操作復(fù)雜且易造成聚合物流動(dòng)性損失等諸多問題。隨著新一代高性能復(fù)合電解質(zhì)材料的提出,越來越多企業(yè)研究出溶液共混、原位聚合、靜電紡絲、3D打印等多種物理法、化學(xué)法與創(chuàng)新設(shè)計(jì)方法。

2025年05月03日
構(gòu)網(wǎng)型儲(chǔ)能行業(yè):新疆領(lǐng)跑 單個(gè)項(xiàng)目趨向大型化 華為等技術(shù)領(lǐng)先企業(yè)將占據(jù)更多份額

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構(gòu)網(wǎng)型儲(chǔ)能可增強(qiáng)電力系統(tǒng)穩(wěn)定性,在新能源消納難愈演愈烈之下,構(gòu)網(wǎng)型儲(chǔ)能成關(guān)注熱點(diǎn),在招投標(biāo)市場持續(xù)放量。從地域分布看,新疆構(gòu)網(wǎng)型儲(chǔ)能項(xiàng)目定標(biāo)規(guī)模為1.31GW/4.925GWh,容量規(guī)模占比57%,超過全國的一半,西藏、青海等緊隨其后。構(gòu)網(wǎng)型儲(chǔ)能單個(gè)項(xiàng)目容量趨向大型化,其中中廣核新能源2025年度儲(chǔ)能系統(tǒng)框架采購項(xiàng)目共

2025年04月30日
我國復(fù)合銅箔行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈體系漸完善 產(chǎn)業(yè)化步伐提速 供需兩側(cè)正協(xié)同推進(jìn)

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經(jīng)過多年的技術(shù)攻關(guān)和工藝優(yōu)化,目前我國復(fù)合銅箔行業(yè)已完成從技術(shù)研發(fā)到初步量產(chǎn)的跨越。同時(shí)行業(yè)已形成較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈體系,為后續(xù)大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用創(chuàng)造了有利條件。當(dāng)前我國復(fù)合銅箔行業(yè)正處于從產(chǎn)業(yè)化前期向規(guī)?;慨a(chǎn)過渡的關(guān)鍵階段。盡管行業(yè)仍面臨生產(chǎn)工藝尚未完全成熟、產(chǎn)業(yè)鏈配套有待完善等諸多挑戰(zhàn),但其產(chǎn)業(yè)化步伐正在顯著加快,呈

2025年04月29日
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